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超微超细粉碎机|超微超细粉碎机维护细则

发布时间:2024-02-06浏览:1245次

  超微粉碎通过对物料的冲击,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而实现。传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎,否则会产生造粒效果。选择粉碎方法时,须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用,而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位,对于坚硬和脆性的物料,冲击很有效;而对中药材用研磨和剪切方法则较好。

  超微超细粉碎机适合多种物料,多种工况的粉碎工艺过程,对任何纤维状,高韧性,高硬度或有一定含水率的物料均可适用,也可以粉碎高纤维等无法用传统上班粉碎的物质,得到更细的粉末提高物料的利用率和得到流动性好的粉末,可防止物质由于粉碎发热而变质,保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变,可防止粉碎过程中的粉尘爆炸,降低噪音,粉碎能开运体育。

  在低温超微粉碎机的使用中,为了避免因设备出现故障导致设备不能正常运行,用户应对主、辅机进行精心维护和定期保养,具体工作可参考以下的介绍:

  1、定期清理分级轮上的残留,防止分级细度受影响。

  2、设备沉降室的物料要清理,否则会影响主轴总承的温度散热效果。

  3、主、辅机各润滑点应经常检查润滑情况,及时添加润滑油。

  4、运行一个月左右,应开机进行全面检查,发现隐患,及时排除。

  5、定期检查分级涡轮转子、冲击磨锤头和定子耐磨衬板的磨损情况,发现问题,及时更换;锤头应成套更换,以免偏重引起设备运行不平稳。

  6、空气压缩机冷干机维护,防止含水量过量影响所有脉冲除尘器布袋粘黏物料及电磁阀的损坏。

  7、维护后的耐磨板安装在大盘后,需要做静平衡处理,防止震动影响主轴使用寿命。